TOFD測試的特點：

能夠識別延伸至表面的缺陷。

垂直缺陷的定量分析非常準(zhǔn)確，誤差小于1mm。

脈沖反射法同時檢測，檢測率100%。

壓力容器無損檢測的應(yīng)用特點。

無損檢測與破壞性檢測相結(jié)合。

無損檢測技術(shù)雖然有很多優(yōu)點，但也有一定的局限性，不能取代破壞性檢測。在對壓力容器設(shè)備進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)將無損檢測結(jié)果與無損檢測結(jié)果進(jìn)行比較和驗證，以便做出正確的判斷。對于液化氣瓶，除了無損檢測外，還需要進(jìn)行爆破檢測。在評估焊接接頭質(zhì)量時，除了進(jìn)行無損檢測外，還必須分析機械性能，并進(jìn)行金相和斷裂檢測。

合理選擇無損檢測實施時機。

對壓力容器進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)結(jié)合檢測目的、設(shè)備條件、材料和制造工藝特點選擇合適的實施時間。例如：拼接頭成型后應(yīng)進(jìn)行無損檢測；具有延遲開裂傾向的材料應(yīng)在焊接結(jié)束后24小時進(jìn)行無損檢測；對于有再熱裂紋傾向的材料，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無損檢測；對于具有延遲開裂傾向的低合金鋼且其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限大于或等于540MPa的低合金鋼壓力容器，壓力試驗后，應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。

選擇合適的無損檢測方法。

由于各種檢測方法的特點，在壓力容器設(shè)備的無損檢測過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材料、制造方法、工作介質(zhì)、失效模式、缺陷類型、缺陷類型、形狀、位置、方向等因素進(jìn)行最佳選擇。采用適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法，提高檢測結(jié)果的可靠性。