x射線(xiàn)檢測(cè)

在生產(chǎn)和制造過(guò)程中，金屬材料和零件不斷地暴露在外力和熱量下。在生產(chǎn)加工后，部分功效和危害殘留物成為零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的熱應(yīng)力x射線(xiàn)檢測(cè)方法。這種殘留物的功效和危害被稱(chēng)為殘余應(yīng)力。

x射線(xiàn)檢測(cè)

殘余應(yīng)力通常是有害的。有時(shí)它的存在并不容易立即表現(xiàn)為缺陷。當(dāng)工作過(guò)程中由于外力和殘余應(yīng)力的累積，零件的總內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服極限時(shí)，就會(huì)發(fā)生裂紋和斷裂，導(dǎo)致設(shè)備的重大和常見(jiàn)故障和破壞。因此，有必要對(duì)零件的殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)量，以便通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚾コ龤堄鄳?yīng)力。

x射線(xiàn)檢測(cè)殘余應(yīng)力的測(cè)量可分為兩類(lèi):破壞性和高質(zhì)量。破壞方法包括埋孔法、環(huán)芯法、解剖法等;高質(zhì)量的x射線(xiàn)檢測(cè)方法有x射線(xiàn)衍射法、超聲法、磁法等，其中x射線(xiàn)衍射法較為完善。在當(dāng)今的制造業(yè)中，x射線(xiàn)檢測(cè)是最可靠的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。